经我们技术人员的刻苦攻关,对产品进行了彻底的关键性更新,采用更先进型的尖端技术及大量的进口配件,内含更高的技术含量,经多次实践证明,使用效果更出色、强劲、低噪音 。该产品使用效果大大优越于同类产品。
型号 |
XL-95 |
适用线径 |
0.1—0.65mm |
机器尺寸 |
290*200*195mm |
使用电压 |
220V/50HZ |
电机功率 |
120W |
电机转速 |
2800r/min和5333r/min(轮转速) |
机器重量 |
6.5KG |
选配轮子 |
锥型纤维轮和进口纤维轮(全球通用尺寸) |
皮带尺寸 |
直径63*3.5mm |
剥漆长度 |
2mm—无限长度 |
安装与使用
选择合适的我厂产品—“锥型”剥漆纤维轮或进口产品“锥型纤维轮”,安装在机器的两轴上。剥漆轮锥形部份向上,稍调间隙,启动电源,使机器正常运转一会儿。一切正常后关闭开关。将配置的网格砂皮放在两只锥面之间,调校两只剥漆轮之间的距离,以稍松为宜。重新启动设备,用手握住专业网格砂皮进行修磨两只轮子的接触面,以使两轮之间的接触面更贴切。准备就绪一切正常后,用同样的方法可以用线试剥了。试验剥漆效果,可通过调节装置来完成两只剥漆轮接触面的压力,比较终达到理想的剥漆效果。
工作时只需将漆包线的处理端放入剥漆轮锥面间拉出,剥漆工作转眼间完成。通过锥形剥漆轮的高速运转,来完成将漆包线的绝缘层或氧化物磨掉的原理。剥漆后的漆包线,表面是光亮清洁。如单独使用一根漆包线去漆效果显著。(较细的规格可以多股进行。)
用久后的剥漆轮在工作中,如出现表面不平或者凹凸现象时,将会引起断线及去漆不干净的情况。此时的剥漆轮,是需要重新修磨的,这属于正常现象。方法见上面的起步步骤。一切完成后就可以重新投入正常生产了。工作中应注意定期修磨剥漆轮,避免死劲的调紧装置,以此来完成去漆的效果。那样将会对机器造成伤害,造成机器的不正常运转。
我厂生产的锥形剥漆轮,是可利用在轴上的轴环将轮子向上移动,进行合理的两轮移动,使之调至有利用价值的一面,重复上面的操作步骤,使之正常运转为止,直至损耗到整个轮子的底部。为方便操作,轮子和轴是通过静配合原理直接装插在轴上。因此,当重新更换新轮时,只需将旧轮直接拔出,插入新轮即可。重复上面的操作步骤,很快将会正常工作了。
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